Cięcie nie jest pracą wymagającą dużej siły: użyj taśmowych brzeszczotów z węglików spiekanych, aby osiągnąć inteligentniejszą obróbkę
Podczas cięcia materiałów trudnych w obróbce (takich jak stopy tytanu, stal nierdzewna, stopy żaroodporne i metale utwardzane powierzchniowo) brzeszczoty taśmowe z zębami z węglików spiekanych stały się powszechnie stosowanymi narzędziami ze względu na ich doskonałe właściwościcięcieWydajność i trwałość. W ostatnich latach coraz więcej użytkowników zaczęło stosować je do obróbki zwykłych materiałów i odkryło, że charakteryzują się one dużą prędkością cięcia, dobrym wykończeniem powierzchni i mogą wydłużyć żywotność o około 20% w porównaniu z tradycyjnymi brzeszczotami bimetalicznymi.
1. Budowa i geometria zęba
Typowe kształty zębów pił taśmowych z węglików spiekanych obejmują zęby tnące o trzech zębach i szlifujące o kształcie trapezowym. Zęby tnące o trzech zębach zazwyczaj charakteryzują się dodatnim kątem natarcia, co pomaga szybko „wgryźć się” w materiał i formować wióry w materiałach o wysokiej wytrzymałości lub twardości, i jest odpowiednie do wydajnej produkcji. Podczas obróbki materiałów hartowanych powierzchniowo (takich jak tłoczyska cylindrów lub wały hydrauliczne) zaleca się stosowanie zębów o ujemnym kącie natarcia. Taka konstrukcja pomaga „wypychać” twardą warstwę powierzchniową w warunkach wysokiej temperatury, zapewniając płynne cięcie.
Do materiałów ściernych, takich jak odlewyaluminiumBardziej odpowiednie są brzeszczoty taśmowe z szeroką podziałką zębów i szerokim rowkiem tnącym, które mogą skutecznie zmniejszyć siłę zacisku materiału z tyłu brzeszczotu i wydłużyć żywotność narzędzia.
2. Różne rodzaje brzeszczotów i zakres ich zastosowania
· Materiały o małej średnicy (<152 mm): Nadają się do brzeszczotów z węglików spiekanych o strukturze trójzębnej i dodatnim kącie natarcia, charakteryzujących się dobrą wydajnością cięcia i możliwością dostosowania do materiału.
· Materiały o dużej średnicy: Zaleca się stosowanie brzeszczotów o konstrukcji wielokrawędziowej, zazwyczaj szlifujących do pięciu powierzchni tnących na każdym czubku zęba, co zwiększa zdolność cięcia i poprawia szybkość usuwania materiału.
· Sprzęt do utwardzania powierzchni: Należy wybierać ujemne kąty natarcia i ostrza piły trójzębnej, które umożliwiają cięcie w wysokiej temperaturze i szybkie usuwanie wiórów, a także skuteczne przecinanie zewnętrznej twardej powłoki.
· Metale nieżelazne i odlewy aluminiowe: Nadaje się do brzeszczotów o szerokiej podziałce zębów, co zapobiega zaciskaniu się zębów i zmniejsza ryzyko przedwczesnych uszkodzeń.
· Ogólne scenariusze cięcia: Zaleca się stosowanie uniwersalnych taśmowych brzeszczotów z węglików spiekanych z neutralnym lub małym dodatnim kątem natarcia, które nadają się do cięcia różnych kształtów materiałów i różnych wymagań dotyczących cięcia.
3. Wpływ rodzaju zęba na jakość cięcia
Różne typy zębów odpowiadają różnym metodom formowania wiórów. Na przykład, jeden z projektów wykorzystuje cztery szlifowane zęby do formowania siedmiu wiórów. Podczas procesu skrawania każdy ząb równomiernie rozkłada obciążenie, co pomaga uzyskać gładszą i prostszą powierzchnię cięcia. Inny projekt wykorzystuje strukturę trzech zębów do skrawania pięciu wiórów. Pomimo nieco większej chropowatości powierzchni, prędkość skrawania jest wyższa, co jest odpowiednie w przypadku obróbki, w której priorytetem jest wydajność.
4. Powlekanie i chłodzenie
Niektóre brzeszczoty z węglików spiekanych posiadają dodatkowe powłoki, takie jak azotek tytanu (TiN) i azotek glinowo-tytanowy (AlTiN), które zwiększają odporność na zużycie i temperaturę, i nadają się do zastosowań wymagających dużej prędkości i posuwu. Warto zauważyć, że różne powłoki nadają się do różnych warunków pracy, a ich zastosowanie należy rozważyć kompleksowo, biorąc pod uwagę konkretne scenariusze zastosowania.