Jako ważny materiał ścierny w przemyśle, korund brązowy odgrywa niezastąpioną rolę w precyzyjnym szlifowaniu, polerowaniu i innych dziedzinach. Wraz z ciągłym doskonaleniem wymagań nowoczesnego przemysłu wytwórczego w zakresie precyzyjnego przetwarzania, proces produkcji i urządzenia do produkcji proszku korundu brązowego są stale udoskonalane.
1. Proces produkcji proszku korundu brunatnego
Kompletna linia produkcyjna brązowego proszku korundowego obejmuje głównie przetwarzanie surowca, kruszenie, sortowanie, pakowanie i inne procesy. Wysokiej jakości surowce są najpierw kruszone grubo w kruszarce szczękowej, a następnie średnio w kruszarce stożkowej lub walcowej. Na etapie kruszenia drobnego, do kruszenia materiałów do wielkości oczek około 300 mesh, zazwyczaj stosuje się pionowe kruszarki udarowe lub młyny kulowe. Końcowy proces kruszenia ultradrobnego wymaga specjalistycznego sprzętu, takiego jak młyny pneumatyczne lub wibracyjne.
2. Analiza technologii podstawowego sprzętu produkcyjnego
1. Innowacja technologiczna w zakresie urządzeń kruszących
Tradycyjne młyny kulowe charakteryzują się wysokim zużyciem energii i niską wydajnością. Nowy, wysokowydajny młyn z mieszadłem wykorzystuje unikalną konstrukcję mieszadła, która zwiększa wydajność mielenia o ponad 30%. Co więcej, technologia rozdrabniania metodą strumienia powietrza, która rozwinęła się w ostatnich latach, wykorzystuje szybki przepływ powietrza, aby cząstki zderzały się ze sobą i kruszyły, zapobiegając zanieczyszczeniu metalami, i jest szczególnie odpowiednia do produkcji mikroproszków o wysokich wymaganiach dotyczących czystości. System młyna fluidalnego z przepływem powietrza, wprowadzony przez pewną firmę, umożliwia kontrolę wielkości cząstek produktu w zakresie D50 = 2-5 μm, a rozkład wielkości cząstek jest bardziej równomierny.
2. Udoskonalony rozwój sprzętu klasyfikacyjnego
Prędkość obrotowa klasyfikatora turbinowego została zwiększona z początkowych 3000 obr./min do ponad 6000 obr./min, a dokładność sortowania została znacznie poprawiona. Najnowszy, poziomy, wielowirnikowy system sortowania wykorzystuje szeregową konstrukcję wielu kół sortujących i współpracuje z inteligentnym systemem sterowania, aby zapewnić dokładniejsze rozdrabnianie cząstek. Technologia sortowania wspomaganego ultradźwiękami, opracowana przez jednostki naukowo-badawcze, wykorzystuje fale ultradźwiękowe do poprawy dyspersji proszków i zwiększenia wydajności sortowania o 25%.
3. Zautomatyzowany system sterowania
Nowoczesne linie produkcyjne zazwyczaj wykorzystują systemy sterowania PLC do łączenia urządzeń i automatycznej regulacji parametrów. Bardziej zaawansowane rozwiązania wykorzystują technologię wizji maszynowej do monitorowania rozkładu wielkości cząstek proszku online i dostosowywania parametrów procesu w czasie rzeczywistym za pomocą systemów sprzężenia zwrotnego.
Obecnie,mikroproszek korundu brązowegoUrządzenia produkcyjne rozwijają się w kierunku wysokiej wydajności, precyzji i inteligencji. Innowacje technologiczne mogą nie tylko poprawić jakość produktów i wydajność produkcji, ale także promować zrównoważony rozwój całej branży. W przyszłości, wraz z ciągłym pojawianiem się nowych materiałów i nowych procesów, technologia produkcji mikroproszku korundu brunatnego przyniesie kolejne przełomy. Przedsiębiorstwa powinny uważnie śledzić trendy rozwoju technologicznego, stale modernizować urządzenia, udoskonalać procesy i utrzymywać przewagę technologiczną w konkurencji rynkowej.