Zielony węglik krzemu i czarny węglik krzemu: głębokie różnice wykraczające poza kolor
W szerokiej dziedzinie materiałów przemysłowych,zielony węglik krzemuIczarny węglik krzemu Są często wymieniane razem. Oba materiały ścierne są ważnymi materiałami ściernymi, wytwarzanymi w procesie wysokotemperaturowego wytapiania w piecach oporowych z surowców takich jak piasek kwarcowy i koks naftowy, ale ich różnice wykraczają daleko poza różnice w kolorze powierzchni. Od subtelnych różnic w surowcach, przez różnice w parametrach użytkowych, po ogromne różnice w scenariuszach zastosowań, te różnice wspólnie ukształtowały unikalną rolę obu materiałów w przemyśle.
1 Różnice w czystości surowca i strukturze krystalicznej determinują odmienne właściwości obu materiałów.
Zielony węglik krzemuCzarny węglik krzemu jest wytwarzany z koksu naftowego i piasku kwarcowego jako głównych składników, a sól jest dodawana w celu rafinacji. Dzięki temu procesowi zawartość zanieczyszczeń jest minimalizowana w największym stopniu, a kryształ ma regularny układ heksagonalny z ostrymi krawędziami i narożnikami. Obróbka surowcowa czarnego węglika krzemu jest stosunkowo prosta i nie wymaga dodawania soli. Zanieczyszczenia, takie jak żelazo i krzem, pozostające w surowcach, sprawiają, że jego kryształy mają nieregularny kształt, są zaokrąglone i tępe na krawędziach i narożnikach.
2 Różnice w surowcach i strukturach skutkują różnymi właściwościami fizycznymi tych dwóch materiałów.
Jeśli chodzi o twardość, twardość w skali Mohsazielony węglik krzemuWęglik krzemu ma gęstość około 9,5, ustępując jedynie diamentowi, i może przetwarzać materiały o wysokiej twardości; czarny węglik krzemu ma gęstość około 9,0, przy nieco niższej twardości. Gęstość zielonego węglika krzemu wynosi 3,20–3,25 g/cm³ i charakteryzuje się gęstą strukturą; gęstość czarnego węglika krzemu wynosi 3,10–3,15 g/cm³ i jest stosunkowo luźna. Pod względem właściwości użytkowych zielony węglik krzemu charakteryzuje się wysoką czystością, dobrą przewodnością cieplną, elektryczną i odpornością na wysokie temperatury, ale jest kruchy i łatwo pęka na nowe krawędzie; czarny węglik krzemu ma nieco słabszą przewodność cieplną i elektryczną, niską kruchość i wyższą odporność na uderzenia cząstek.
3 Różnice w wydajności określają główne zastosowanie obu rozwiązań.
Zielony węglik krzemu mawysoka twardośći ostrych cząstek, a także dobrze nadaje się do obróbki materiałów o wysokiej twardości i niskiej wytrzymałości: w obróbce niemetalicznej może być stosowany do szlifowania szkła, cięcia ceramiki, obróbki płytek krzemowych półprzewodnikowych i polerowania szafiru; w obróbce metali charakteryzuje się doskonałą precyzją obróbki materiałów takich jak węglik spiekany i stal hartowana, i jest szeroko stosowany w produktach takich jak ściernice i tarcze tnące. Czarny węglik krzemu przetwarza głównie materiały o niskiej twardości i wysokiej wytrzymałości i nadaje się do obróbki metali nieżelaznych oraz materiałów ogniotrwałych, takich jak żeliwo, miedź i aluminium. W trudnych warunkach, takich jak gratowanie odlewów i usuwanie rdzy ze stali, stał się powszechnym wyborem w przemyśle ze względu na wysoką opłacalność.
Chociaż zielony węglik krzemu iczarny węglik krzemuNależą one do systemu materiałów węglika krzemu, a ich właściwości fizyczne i chemiczne oraz charakterystyka zastosowania znacząco się różnią. Dzięki ciągłym innowacjom w dziedzinie materiałoznawstwa i technologii przetwórstwa, oczekuje się, że zielony węglik krzemu i czarny węglik krzemu osiągną szerszą ekspansję zastosowań w zaawansowanych technologicznie dziedzinach, takich jak produkcja półprzewodników, szlifowanie precyzyjne i nowe źródła energii, zapewniając kluczowe wsparcie materiałowe dla wysokiej jakości rozwoju nowoczesnego przemysłu.