Idealny wybór dla wysokowydajnych materiałów ściernych – kulki cyrkonowe i ich zastosowania
W dziedzinie precyzyjnego mielenia i dyspersji na mokro, wymagania dotyczące wydajności mediów mielących rosną. Szczególnie w branżach takich jak energetyka, elektronika, ceramika precyzyjna i powłoki wysokiej jakości, tradycyjne media mielące nie są już w stanie sprostać kompleksowym potrzebom w zakresie ultradrobnego mielenia, kontroli czystości i optymalizacji zużycia energii. Obecnie kulki cyrkonowe, jako nowy rodzaj wysokowydajnych ceramicznych mediów mielących, stopniowo zyskują na popularności na rynku.
Czym są koraliki cyrkonowe?
Koraliki cyrkonowe to drobne kulki spiekane z wysoce stabilnych materiałów cyrkonowych o wysokiej wytrzymałości, twardości, gęstości i doskonałej odporności na zużycie. Ich główny surowiec, cyrkon, charakteryzuje się dobrą wytrzymałością i obojętnością chemiczną, co pozwala im zachować doskonałą stabilność i żywotność w układach o wysokiej gęstości energii, ścinaniu i lepkości.
Do najpopularniejszych rodzajów koralików cyrkonowych należą:
Stabilizowane kulki cyrkonowe Y-TZP: domieszkowane tlenkiem itru, o najwyższej gęstości i twardości, odpowiednie do szlifowania nanometrycznego;
Kompozytowe koraliki cyrkonowe ZTA: wykonane z kompozytu tlenku glinu i cyrkonu, ekonomiczne;
Częściowo stabilizowane kulki cyrkonowe PSZ: doskonała wytrzymałość, odpowiednie do energochłonnego szlifowania zgrubnego lub wstępnego.
Zalety wydajnościowe koralików cyrkonowych
Powodem, dla którego kulki cyrkonowe wyróżniają się spośród wielu materiałów ściernych, są przede wszystkim ich następujące istotne cechy:
Wysoka gęstość (5,8~6,2 g/cm³): zapewnia wyższą energię kinetyczną mielenia i poprawia wydajność mielenia;
Wysoka twardość (twardość w skali Mohsa ≥8): niełatwa do zużycia, nie powoduje zanieczyszczenia materiału szlifierskiego;
Wysoka wytrzymałość: niełatwe do złamania nawet przy uderzeniach o dużej intensywności, co zapewnia stabilność szlifowania;
Niski stopień zużycia: wyjątkowo mała utrata kulek na jednostkę czasu, wydłużająca żywotność;
Gładka powierzchnia i wysoka kulistość: płynniejsza praca, mniejsze zużycie sprzętu i pobór energii.
Szeroki zakres zastosowań
Koraliki tlenku cyrkonu można powszechnie stosować w różnych urządzeniach do mielenia na mokro (takich jak poziome młyny piaskowe, młyny mieszające, młynki koszowe itp.), a ich konkretne zastosowania obejmują między innymi:
Nowe materiały energetyczne: mielenie fosforanu litowo-żelazowego, materiały trójskładnikowe, ujemne elektrody krzemowo-węglowe itp.;
Ceramika wysokowydajna: stosowana do rafinacji proszków tlenku glinu, azotku krzemu, węglika krzemu itp.;
Materiały chemiczne do zastosowań elektronicznych: takie jak zawiesina szklana przewodząca ITO, proszek ceramiczny MLCC itp.;
Wysokiej klasy tusze powłokowe: jednorodna dyspersja tuszów UV, powłok nano i tuszy elektronicznych;
Leki i żywność: stosowane do mikronizacji bez zanieczyszczeń w produktach biofarmaceutycznych i żywności funkcjonalnej.
Streszczenie
Jako zaawansowane medium mielące, łączące wysoką wytrzymałość, wysoką czystość i stabilność, kulki cyrkonowe stają się ważnym materiałem dla różnych gałęzi przemysłu, poprawiając dokładność proszku, stabilizując procesy produkcyjne i optymalizując strukturę kosztów. Wraz z ciągłym rozwojem precyzyjnej i ekologicznej produkcji, kulki cyrkonowe będą odgrywać coraz ważniejszą rolę w przyszłych zastosowaniach szlifowania na mokro.