Materiał ścierny jest głównym materiałem usuwanym w technologii polerowania wodno-ściernego. Jego kształt, rozmiar, rodzaj i inne parametry mają bezpośredni wpływ na wydajność obróbki i jakość powierzchni obrabianego przedmiotu. Obecnie powszechnie stosowane są następujące rodzaje materiałów ściernych: SiC, Al2O3, CeO2, granat itp. Ogólnie rzecz biorąc, im większa twardość ziaren ściernych, tym większa wydajność usuwania materiału i lepsza chropowatość powierzchni.
Ponadto na jakość polerowania wpływają również następujące czynniki:
① Okrągłość: Wpływ okrągłości cząstek ściernych na proces obróbki. Wyniki pokazują, że im większa okrągłość cząstek ściernych, tym większa prędkość wyjściowa, wyższa wydajność usuwania materiału i mniejsze zużycie dyszy.
② Jednorodność: Wpływ jednolitości wielkości cząstek na charakterystykę usuwania strumienia. Wyniki pokazują, że rozkład szybkości usuwania cząstek o różnych rozmiarach jest podobny, ale szybkość usuwania cząstek maleje wraz ze wzrostem wielkości cząstek.
③Wielkość cząstek: Wpływ wielkości cząstek ścierniwa na usuwanie materiału. Wraz ze wzrostem wielkości cząstek ścierniwa, przekrój usuwanego materiału zmienia się z kształtu litery W na kształt litery U. Analiza eksperymentalna wykazała, że zderzenia między cząstkami są główną przyczyną usuwania materiału, a powierzchnie polerowane nanocząstkami są usuwane atom po atomie.