Proces produkcyjnyczarny węglik krzemuzazwyczaj obejmuje następujące kroki:
1. Przygotowanie surowca: Głównymi surowcami do produkcji czarnego węglika krzemu są wysokiej jakości piasek krzemionkowy i koks naftowy.Materiały te są starannie selekcjonowane i przygotowywane do dalszej obróbki.
2. Mieszanie: Piasek krzemionkowy i koks naftowy miesza się w pożądanych proporcjach, aby uzyskać pożądany skład chemiczny.Na tym etapie można również dodać inne dodatki w celu poprawy określonych właściwości produktu końcowego.
3. Kruszenie i mielenie: Zmieszane surowce są kruszone i mielone na drobny proszek.Proces ten pomaga w uzyskaniu równomiernego rozkładu wielkości cząstek, co jest ważne dla uzyskania stałej jakości produktu.
4. Karbonizacja: Sproszkowaną mieszaninę umieszcza się następnie w elektrycznym piecu oporowym lub piecu grafitowym.Temperaturę podnosi się do około 2000 do 2500 stopni Celsjusza w obojętnej atmosferze.W tak wysokiej temperaturze następuje karbonizacja, przekształcająca mieszaninę w stałą masę.
5. Kruszenie i przesiewanie: Zwęgloną masę chłodzi się, a następnie kruszy w celu rozbicia na mniejsze kawałki.Kawałki te następnie przesiewa się w celu uzyskania pożądanego rozkładu wielkości cząstek.Przesiany materiał nazywany jest zielonym węglikiem krzemu.
6. Mielenie i klasyfikacja: Zielony węglik krzemu jest dalej przetwarzany poprzez mielenie i klasyfikację.Mielenie polega na zmniejszaniu wielkości cząstek materiału do pożądanego poziomu, natomiast klasyfikacja oddziela cząstki na podstawie wielkości.
Oczyszczanie i przemywanie kwasem: Aby usunąć zanieczyszczenia i resztkowy węgiel, sklasyfikowany węglik krzemu poddawany jest procesowi oczyszczania.Do usuwania zanieczyszczeń metalicznych i innych zanieczyszczeń powszechnie stosuje się mycie kwasem.
7. Suszenie i pakowanie: Oczyszczony węglik krzemu suszy się w celu usunięcia wilgoci.Po wyschnięciu jest gotowy do pakowania.Produkt końcowy jest zazwyczaj pakowany w torby lub pojemniki w celu dystrybucji i sprzedaży.