Produkty
WA Biały stopiony tlenek glinu Biały korund w proszku Szlifowanie Polerowanie Materiał ścierny
Biały materiał ścierny z tlenku glinu
Biały korund to biały materiał ścierny wytwarzany z przemysłowego proszku tlenku glinu (Al2O3) o zawartości ponad 98% oraz niewielkiej ilości tlenku żelaza i tlenku krzemu. Jest to biały materiał ścierny, który jest topiony w wysokiej temperaturze. Jego twardość jest nieco wyższa niż korundu brązowego, a wytrzymałość nieco niższa. Powstaje poprzez wytapianie i chłodzenie w temperaturze powyżej 2000 stopni Celsjusza w łuku elektrycznym, mielenie i kształtowanie, usuwanie żelaza poprzez separację magnetyczną oraz przesiewanie na różne rodzaje granulacji. Charakteryzuje się zwartą teksturą, wysoką twardością i ostrym kształtem.
Składy chemiczne
| Stosowany do obróbki ściernej, piaskowania i szlifowania,polerowanie, powlekanie | |||
| Typ właściwości | 240#,280#,320#,360#,400#,500#,600#,700#,800#,1000#,1200#,1500#,2000#,2500#,3000#,4000#,6 0 0 0 #,8 0 0 0 #,1 0 0 0 0 #,12500# | ||
| Wartość gwarantowana | Wartość typowa | ||
| Skład chemiczny | AI2O3 | 99,0 minut | 99,5 |
| SiO2 | 0,2 maks. | 0,06 | |
| Fe2O3 | 0,2 maks. | 0,04 | |
| Na2O | 0,3 maks. | 0,30 | |
| Elementy testowe | wskaźniki |
| Twardość Mohsa | 9.0 |
| Gęstość objętościowa | 1,75-1,95 g/cm3 |
| Rzeczywista gęstość | 3,95 g/cm3 |
| Temperatura topnienia | 22500C |
| Najwyższa temperatura robocza | 19000C |
Zalety białego tlenku glinu:
1. Wysoka twardość i gęstość cząstek. Dobra okrągłość pojedynczych cząstek.
2. Kolor jest czysto biały, bez zanieczyszczeń, aby zapewnić warstwę odporną na zużycie lub odporny na zużycie kolor papieru i przezroczystość.
3. Jednorodny rozkład wielkości cząstek, jednolity kształt pojedynczych cząstek, z niewielkim efektem odporności na zużycie.
4. Stabilność chemiczna i brak działania kwasów i zasad, bardzo dobra stabilność w wysokiej temperaturze.
Scenariusz aplikacji
1. Stosowane do mielenia swobodnego, np. w przemyśle szklarskim.
2. Stosowany do produktów ciernych i podłóg odpornych na zużycie.
3. Nadaje się do materiałów ściernych o spoiwie żywicznym lub ceramicznym, takich jak tarcze szlifierskie, tarcze tnące itp.
4. Nadaje się do wyrobów ogniotrwałych, odpornych na zużycie i ogniotrwałych.
5. Stosowane do polerowania, np. kamień szlifierski, blok szlifierski, toczenie płyt itp.
6. Stosowany do powlekania narzędzi ściernych, takich jak papier ścierny, płótno ścierne, pas ścierny itp.
7. Stosowane do precyzyjnego odlewania, szlifowania, polerowania i produkcji form.
- Stosowany do mielenia na mokro, np. w przemyśle szklarskim.
2. Stosowany do produktów ciernych i podłóg odpornych na zużycie.
3. Nadaje się do materiałów ściernych o spoiwie żywicznym lub ceramicznym, takich jak tarcze szlifierskie, tarcze tnące itp.
4. Nadaje się do wyrobów ogniotrwałych, odpornych na zużycie i ogniotrwałych.
5. Stosowane do polerowania, np. kamień szlifierski, blok szlifierski, toczenie płyt itp.
6. Stosowany do powlekania narzędzi ściernych, takich jak papier ścierny, płótno ścierne, pas ścierny itp.
7. Stosowane do precyzyjnego odlewania, szlifowania, polerowania i produkcji form.
Twoje zapytanie
Jeśli masz jakieś pytania, skontaktuj się z nami.
